陕西众鑫特材新材料科技有限公司

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灌浆料使用说明

众鑫特材生产的ZX/CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等助剂配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,主要用于设备基础二次灌浆,梁板柱加固,以及路面抢修工程等。

◆产品特点

1.塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应,有效承载面(EBA) 大于90%,均匀传递荷载。
2.大流动度、不泌水、不离析,施工更加简便快捷,施工质量。
3.早强高强灌浆24小时后设备正常运行生产。
4.不含金属膨胀源不腐蚀钢筋,抗油渗、耐久性好。



◆产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。                2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。   

3、用于混凝土结构加固和修补。          4、用于梁柱截面增大加固工程。

4、飞机跑道的抢修、核电设备的固定。  5、路桥工程的加固。

6、机器底座、钢结构与地基怀口灌浆、栽埋钢筋、旧混凝土结构的裂缝治理。

7、机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩。

8、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程

◆产品使用范围

产品型号

使用范围

ZX-1/CGM-1通用型

地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度≥30mm 基础二次灌浆。

ZX-2/CGM-80超高强型

对设备基础二次灌浆强度要求较高,大型设备的底座及地脚螺栓等部位。

ZX-3/CGM-340超细型

高流态,适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。

ZX-4/CGM-4超早强型

早强,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。

●参考用量:2.2-2.4/m³     ●加水量:13%-15%

◆施工方法及步骤

施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

步:基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用新老混凝土界面剂做界面处理。

2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。

第二步:支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏王)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm

4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

第三步:灌浆料配制

1、本产品用量为2.2-2.4/m³,一般按产品的不同型号约13%-15%的加水量标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为3min。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌3min至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以40min以内将料用完。

4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步:灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

3、二次灌浆时,应符合下列要求。

二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当设备基础灌浆量较大时,灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以灌浆施工。

第五步:养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)

   的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”:

日低气温(℃)

拆模时间(h

养护时间(d

-10~0

96

14

0~5

72

10

5~15

48

7

15

24

7

 4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。


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